陶瓷纖維現已廣泛應用于各類熱工窯爐，作為絕熱耐高溫材料其容重大大低于其他耐火材料，因而蓄熱很小，隔熱效果明顯。作為爐襯材料可大大降低熱工窯爐的能源損耗，從而增加企業的經濟效益。

   1.使用現狀
　　陶瓷纖維屬高效節能絕熱保溫材料，它既具有一般纖維的特點，又具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕和抗氧化性能，克服了一般耐火材料的脆性。采用陶瓷纖維材料取代傳統重質耐火磚作為工業窯爐壁襯材料的效果已成為人們的共識。用輕質、低導熱率纖維材料作為工業窯爐壁襯，工業窯爐壁襯厚度可減少1/2，質量減輕60~80%，還可節省筑爐剛才30~50%，特別是近幾年研究出來的全纖維窯爐——即窯壁和爐襯均采用陶瓷纖維。纖維爐襯的蓄熱量僅為磚砌爐的1/10~1/30，重量為其1/10~1/20。因此用陶瓷纖維材料作窯爐壁襯不但可以減小窯壁厚度、降低窯壁表面溫度，加快窯爐升溫速度，而且節約窯爐砌筑材料，降低成本。

    隨著含鋯纖維和多晶氧化鋁纖維的推廣應用，使用溫度提高到1000℃～1400℃，但由于產品質量缺陷和應用技術的落后，應用領域和應用方式都受到局限。如多晶氧化鋁纖維不能制做成纖維毯，產品規格單一，以散棉、纖維塊為主，雖然是用溫度有所提高，但是強度很差，限制了使用范圍，也縮短了使用壽命。 
　　含鋯纖維是用熔融法生產的一種用途廣泛、成本較低的硅酸鋁纖維，可大量用作砌筑各種熱工窯爐的熱面全纖維爐襯，目前國內產品在這方面的質量和應用開發還相對落后，現在國外出現了含鉻纖維，使用溫度比含鋯纖維更高，國內還沒有這方面的報道。

    以陶瓷纖維材料作窯爐壁襯的工業窯爐最突出的優點是節能。陶瓷纖維制品具有壓縮回彈性，可以用作高溫填密材料。窯爐的膨脹縫、金屬部件的間隙處、輥道窯兩端頭轉動部分的孔洞處、吊頂式窯爐的接縫處、窯車及接頭處均可采用陶瓷纖維材料填充或密封。

    2.弊端及前景
　　陶瓷纖維雖然為高溫工業領域的絕熱耐火起著重要作用，但也存在很大的生產弊端，尤其是它具有可吸入性，對環境及人體有一定的危害，國外一些企業加強了對非晶質陶瓷纖維的限制使用。目前，一種生物溶解性非晶質陶瓷纖維在絕熱耐火材料市場出現，這種超級纖維（ＳiO2-CaO-MgO系陶瓷纖維）屬無污染的環境友好型材料。陶瓷纖維產品今后生產趨勢，就是朝著無污染、精細化和多功能化方向發展，尤其是利用新工藝、新原料，制備高附加值、高科技含量的功能性精細陶瓷纖維，其生產幾率會越來越大，對優化絕熱耐火材料具有重大意義。