絕熱板是輕質隔熱耐火材料的一個重要品種，其特點是質量小、熱導率低，主要用于連鑄中間包等。在提倡節能環保的大時代，它的出現及應用無疑促使冶金工業企業節能減排、降低能耗。從而提高企業經濟效率，節約生產成本。廣受應用企業好評。

    絕熱板按材質分為硅質、鎂質、鎂橄欖石、硅酸鋁質和漂珠等：按結合劑分為酚醛樹脂、水玻璃、紙漿廢液和淀粉、樹膠類等。主要由耐火原材料、纖維料和結合劑及外加劑組成的。

    絕熱板的生產工藝：首先是制漿，即將結合劑、外加劑、纖維料和水登，制成漿狀黏稠料：其次是按比例稱量耐火原料和漿狀黏稠料，進行混煉:第三是用負壓吸慮—壓濾成型絕熱板，制品整修后送去干燥，烘烤溫度約為150℃，烘烤時間一般為4~8h。烘干后即為成品。

    絕熱板在中間包及模鑄鑄模冒口的應用

    絕熱板主要應用于連鑄中間包和模鑄鑄模冒口，因此則分為中間包絕熱板和鑄模絕熱板。中間包絕熱板分為壁板、端板、底板、蓋板和沖擊板等，因使用部位不同，性能也有差異。該板保溫隔熱效果好，可降低出鋼溫度：不經烘烤而直接使用，節約燃料砌筑與拆除方便，能加快中間包的周轉。沖擊板一般用高鋁質或鋁鎂質耐火澆注料制作，有時還摻加耐熱鋼纖維。同時，中間包永久襯能較長時間的使用，可降低耐火材料的消耗。

    新型絕熱板在高爐熱風和熱風管道中的應用

    高爐熱風和熱風管道是煉鐵工藝中最關鍵的設備之一，高爐利用系數與熱風溫度有著直接關系。目前，國內的熱風爐熱風溫度已達到了1100——1500℃以上。因此，熱風爐和熱風管道保溫效果和使用壽命是至關重要的。熱風爐和熱風管道采用新型絕熱板，可以取得以下顯著效果：1減少熱損失，提高熱風溫度；2可以提高熱風爐和熱風管道的使用壽命；3降低殼體溫度，減少殼體變形，避免殼體漏風；4有助于提高高爐利用系數，降低焦比。

    新型絕熱板在燒結或球團豎爐中的應用

    燒結或球團豎爐是燒結礦的關鍵設備之一。由于爐襯內部沖刷、磨損嚴重；爐皮平均溫度高達180℃以上，燃燒室、分配室爐皮溫度達250℃以上，熱損失和能源浪費嚴重、爐襯脫落、爐殼變形、高爐焦比提高，煤氣熱值下降，豎爐熱量不足。因此，采用新型絕熱板可以取得如下效果：1可以使爐殼整體溫度下降60℃以上，大大減少熱損失，提高豎爐熱效率，解決培燒熱量不足的問題；2加強了豎爐密封性，消除了“炮火”現象，提高爐襯的使用壽命，隨著豎爐效率的提高，豎爐產量和球團質量將會明顯提高。