添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是配料中添加一部分可燃物，如木屑、聚苯乙烯、焦炭等、在燒磚時，可燃物燃燒后產生氣孔。用此方法生產輕質莫來石磚，采用的主要原料有：泡沫聚苯乙烯珠粒，要求外觀較白，粒狀、粒度均勻，直徑在0.5~2mm以內；木屑，經2mm篩孔篩選；莫來石熟料，粗顆粒（≤5mm）50%，中顆粒（≤0.8mm）20%，細顆粒（≤0018mm）30%；工業氧化鋁，Al₂O₃＞35%，SiO₂＜0.10%，Fe₂O₃＜0.05%；高嶺土，Al₂O₃＞35%，SiO₂＜49%，Fe₂O₃＜0.5%，CaO+MgO＜1.5%，K₂O+Na₂O＜0.5%。

        按表1中的配方進行配料。配料時，按比例將熟料工業氧化鋁、高嶺土加入攪拌池內干混2~3min，然后加入添加物和結合劑（外加），邊加入邊攪拌，混勻后困料24h。

        成型與干燥

        采用高頻振動加壓成型輕質莫來石磚，尺寸為230mm*114mm*65mm。成型時關鍵要將壓力和時間調整好，否則壓出的磚坯分層，添加物集中于上層，燒后易出現面缺陷。成型后經40℃，24h干燥后，再經60℃，24h干燥。

表1 輕質莫來石磚配方/%

        燒成

        磚坯干燥后用隧道窯燒成，溫度控制在（1400±10）℃，燒成周期為24h，保溫4h，推車時間間隔為60min，燒成曲線如圖1。

燒成曲線

        結果與分析

        對生產的輕質莫來石磚成品進行外觀質量檢查和理化性能測試，其外觀顏色較白棱角分明，尺寸較明確，表面無微裂紋。其理化性能見表-2

表2 輕質莫來石磚的理化指標

        采用復合添加物作為燒盡添加物。木屑吸水，有助于傳遞水分，可防止磚坯開裂，容易燒盡、且能起到填充珠粒間隙，降低密度的作用。泡沫聚苯乙烯珠粒干燥收縮小，成型后磚體含水量較低，物品干燥變形小，成品尺寸較準確。采用木屑和泡沫聚苯乙烯珠粒復合使用，效果較好，坯體燒后大氣孔本小氣孔包圍，組織結構合理。