耐火纖維噴涂爐頂，實質上就是一塊纖維濕法成塑的大制品，這種襯層中的纖維布置全部是橫向交錯的，在橫向方向上有一定抗拉強度，在縱向(垂直向下)抗拉強度幾乎是零，所以生產一段時間，纖維本身重量產生的向下力使纖維剝層脫落。解決這一問題，針刺處理是噴完爐頂最關鍵的一道工序，針刺處理采用的是“便攜式噴涂爐襯針刺機”，將噴涂纖維層二維橫向交織變成三維網格縱向交織，從而提高了纖維抗拉強度，這就像濕法成型的纖維制品遠不如干法成型的纖維針剌毯強度高。

       爐頂穿管的密封保溫。管式加熱爐轉化管在爐膛內承受一定的高溫，并且也處在爐溫經常變化下工作。這種溫差使轉化管縱向和橫向都有一個脹縮現象。經過一段時間后，這種脹縮現象就使轉化管周圍耐火纖維和其他耐火材料與金屬管外壁產生一個間隙或縫隙，產生的這種間隙或縫隙也稱貫通式直縫。

       不論采用什么樣的耐火材料和保溫材料，在常溫下和短時間內，它與金屬管外壁整體結合是緊密的、無縫隙的。但在高溫下和長時間內，這兩種不同性質的材料在整體上是不能致密結合的。再好的彈性保溫材料，經過幾次高溫相變最終結果都是收縮的，這樣將失去彈性，無反彈回去充填的能力。

       再在轉化管周圍焊接一個套管式保溫套，將穿出爐頂轉化管周圍預留的脹縫圍在里邊，再在保溫套中的轉化管上焊接一個密封環，并將防水纖維填塞在保溫套里，在多次脹縮的情況下，耐火纖維棉與金屬管壁形成的間隙，不是貫通式直縫，而是一個“迷宮”式間隙，高溫熱氣受到“迷宮”阻止后，速度和溫度都大幅度的降低，這樣可以阻止火焰直接竄到爐頂鋼板上，造成爐頂板氧化變形后惡性循環。也解決了漏氣、進水、竄火焰等現象。為了防止雪雨的進入，在保溫套上方焊一個防水帽，即使雨水滴在爐頂上，也有保溫套阻擋。

      爐頂材料的選擇。在工業爐窯中，爐膛中的溫度，爐頂要比爐墻高5%左右，也就是說爐墻測出溫度1000℃時，爐頂高于1050℃，所以說在選擇材料時，安全系數要大一些。爐溫高于1150℃的管式爐，爐頂工作面應當選含鋯纖維層厚50〜80mm，緊接著高鋁纖維厚80〜100mm，剩余可用厚80〜100mm普鋁纖維。這種復合襯層適應溫度傳遞過程中的梯度下降，也降低了成本，提高了爐襯的使用壽命。

       管式加熱爐爐頂保溫密封要達到壽命長、節能效果好，應當從技木工藝上嚴格遵守爐子特有的熱工狀況，同時也應當考慮耐火纖維材料在不同部位所采用的不同結構方式和技術處理措施。