由于連鑄技術和生產迅猛發展，爐外精煉技術廣泛被采用，通過一系列的應用我們得到：在鋼包設計中，利用在鋼包鋼水和包殼之間加入“鋼包硅酸鋁纖維毯加鋼包硅酸鈣板”雙層耐材結構模式，使得鋼水熱量擴散到工作層的速度降低，鋼包外殼的溫度隨之減低，從而有效提高了鋼包隔熱保溫性能，同時提高襯體使用壽命，降低耐火材料消耗。鋼水和包殼之間加入“鋼包硅酸鋁纖維毯加鋼包硅酸鈣板”的鋼包我們稱之為新型鋼包。

  一、硅酸鈣板隔熱材料

  硅酸鈣板隔熱材料是高強度硅酸鈣板材料制成的，它具有耐高溫、導熱系數低、保溫隔熱性能好、強度高等性能，因而被廣泛應用在鋼包內襯層里，可以有效的降低鋼包殼的溫度。其次鋼包的外殼溫度不能太高，溫度高會使鋼包殼產生蠕變，降低鋼包殼的強度，所以在鋼包殼和永久層之間加上一層保溫隔熱板。

  二、硅酸鋁纖維毯絕熱保溫材料

  硅酸鋁纖維毯絕熱保溫氈以海泡石為基本料，石棉、硅酸鋁纖維為網絡骨架，滲透劑為松懈助劑，膨脹珍珠巖為填充料，加入無機質粘結劑等制成，具有產品密度小、導熱系數低、熱穩定性好、使用溫度高、具有一定的拉伸強度，施工使用方便等性能，是近幾年發展起來并得到應用的新型保溫隔熱材料。鋼包在受鋼的時候，鋼水溫度下降速率較快是因為工作層還處于蓄熱狀態。要想改變這種狀態就需要在永久層和工作層之間加上一層密度小、導熱系數低、熱穩定性好、使用溫度高、具有一定的抗拉強度的材料來降低熱量的擴散速率。

  通過改變鋼包的內襯結構，增加低導熱率的鋼包硅酸鋁纖維毯絕熱保溫材料和鋼包硅酸鈣板隔熱材料，分析表明新型鋼包的外殼表征溫度比傳統鋼包外殼表征溫度低。新型鋼包保溫性能比傳統鋼包保溫性能更佳。