輕質高鋁隔熱保溫磚的生產廠家大多數是用泡沫法，這種泡沫生產輕質隔熱保溫磚的方法還可以生產粘土質，硅質，高鋁質，剛玉質等各種輕質隔熱保溫磚。其中輕質高鋁隔熱保溫磚用此法生產的較多，簡述如下：
　　(1)高鋁質隔熱保溫磚，將細粉碎的結合粘土，礬土熟料及篩分好的鋸木屑，按比例配好，并與水攪拌成泥漿，再與制備好的泡沫按比例在攪拌機中混合，制成泡沫泥漿。泡沫與泥漿比例視制品的體積密度大小而定。體積密度為0.51～1.26g／cm3的泡沫泥漿，可制成體積密度為0.4～1.0g/cm3的制品。
　　采用木模或金屬模，澆注成型。磚模放在有墊紙的干燥板上，磚模工作面要涂潤滑油。為了防止制品產生大氣泡而影響組織結構，應緩慢注人泡沫泥漿，并在模內將泥漿翻拌或震動排氣，用木板刮掉余漿。
　　澆注好的磚坯帶模在40℃左右溫度下干燥18～20h，待磚模周邊拉開3～5mm縫隙時脫模，脫模后繼續干燥，如果用隧道干燥器，其入口溫度不應超過40℃，出口溫度不超過150℃。磚坯殘余水分不大于3％，大磚不大于1％可以裝窯。干燥過程十分重要，如果干燥不當會出現裂紋，凹心，掉棱角，粘模等廢品。
　　一般采用倒焰窯燒成，亦可用隧道窯燒成。一般用硅磚搭架裝窯，將磚坯碼在架內，碼架高度一般不超過1.6m。根據體積密度大小和Al2O3含量高低，確定裝窯部位和止火溫度。一般體積密度低，Al2O3含量低的磚坯裝在上部，而二者低的裝在下部，一般燒成溫度在1320～1380℃，保溫5～8h。Al2O3含量越高的制品，止火溫度越高，甚至高達1580～1620℃。
　　由于澆注成型制品燒后的形狀一般不規則，需要研磨或切割整形，使外形符合使用要求，其理化指標達到國家標準規定的各項指標。
　　輕質高鋁隔熱保溫磚的耐火度高，抗熱震性好，常用做爐窯的高溫隔熱層，優質高鋁隔熱磚，可用于與火焰直接接觸的爐窯內襯，但不宜用于受熔渣直接侵蝕的場合。由于輕質高鋁磚在還原氣氛下化學穩定性好，因此以氫氣，CO等氣體作保護氣氛的爐窯一般都采用高鋁質隔熱襯里。輕質高鋁磚使用溫度為1350～1500℃。